連鑄生產過程中，板坯連鑄機由于長期在惡劣環境工作，持續的運作和受力，致使扇形段支撐框架支座沉降和自身結構變形，扇形段導輥表面出現塌陷、磨損等現象，最終致扇形段導輥偏離設定的弧段位置;當偏離誤差超過一定范圍，會引起連鑄坯表面裂紋等質量缺陷問題，尤其在生產包晶鋼、含鈮鋼等裂紋敏感性強的鋼種，影響更大，嚴重影響工業生產經濟效益。

　　因此，要及時對連鑄機對弧情況測量，檢測其對弧偏移量是否在設定范圍之內，對于超出偏差范圍的導輥及時進行調整維修，保證連鑄生產精度的要求，提高連鑄鋼坯的質量。

　　這就是輥縫儀測量線存在的意義。

　　近幾年，連鑄機扇形段對弧測量方法逐漸引起了工藝人員和設備人員的重視，多數鋼廠采用對中弧板和輥縫儀測量策略，對中弧板在線測量精度高，設備簡單，經濟實用，但只能測量扇形段與扇形段之間的對弧情況，輥縫儀測量效率高，能做全輥系測量，但不能單測某一位置，受測量原理影響，測量數據不如弧板法精確，僅能測出對弧趨勢;少數先進鋼廠采用機械手和激光追蹤測量儀的控制策略，具有高精度測量和快速調整的特點，但設備成本極其昂貴，利用輥縫儀進行在線對弧測量已成為多數鋼廠檢測連鑄機的主要測量方式之一。