冶金智能制造裝備行業(yè)是我國裝備制造業(yè)的重點發(fā)展方向，對國家經(jīng)濟發(fā)展具有重要意義。近年來，國民經(jīng)濟重點產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級、戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的培育壯大和能源資源環(huán)境的約束，對智能制造裝備行業(yè)提出了更高的要求，并提供了巨大的市場空間。國家針對冶金行業(yè)出臺了一系列宏觀調(diào)控政策，淘汰落后產(chǎn)能，支持重點領(lǐng)域、產(chǎn)品、關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行技術(shù)改造，引導(dǎo)企業(yè)采用先進技術(shù)，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，全面提升設(shè)計、制造、工藝、管理水平，促進冶金行業(yè)向價值鏈方向發(fā)展，同時也推動冶金智能制造裝備行業(yè)不斷進行產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級。

2023年上半年國際環(huán)境復(fù)雜嚴(yán)峻，外部壓力依然較大，內(nèi)需不足制約猶存。國家統(tǒng)計局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2023年上半年，全國固定資產(chǎn)投資（不含農(nóng)戶）同比增長3.8%，其中制造業(yè)投資同比增長6.0%，增速同比下降。當(dāng)宏觀經(jīng)濟環(huán)境變化等因素導(dǎo)致行業(yè)波動時，下游客戶需求可能出現(xiàn)下滑，行業(yè)發(fā)展承受一定的下行壓力。

目前我國冶金智能制造裝備行業(yè)從原來單純的引進國外先進技術(shù)轉(zhuǎn)變?yōu)閾碛凶灾鏖_發(fā)生產(chǎn)設(shè)備的能力，逐步實現(xiàn)進口替代，同時部分公司積極開拓海外市場。整體而言，冶金智能制造裝備行業(yè)主要呈現(xiàn)發(fā)展趨勢有：

1、裝備及生產(chǎn)線的智能化

《鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級規(guī)劃（2016-2020年）》提出加快推進鋼鐵制造信息化、數(shù)字化與制造技術(shù)融合發(fā)展，把智能制造作為兩化深度融合的主攻方向。自動化、智能化有利于提高設(shè)備的無人化操作水平，降低操作工人的勞動強度，提高系統(tǒng)的可靠性，提高加工效率。此外，各類設(shè)備之間的技術(shù)匹配要求越來越高，從單機設(shè)備運行，發(fā)展到整條冶金生產(chǎn)線工藝流程的設(shè)計和生產(chǎn)及智能化、無人化的實現(xiàn)，是冶金智能制造裝備行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

2、新工藝、新技術(shù)的不斷融合與應(yīng)用

下游鋼鐵行業(yè)工藝的不斷發(fā)展，催生出對冶金智能制造裝備行業(yè)質(zhì)量、性能、精度和穩(wěn)定性的迫切需求。在帶鋼軋制領(lǐng)域，全連軋工藝逐步取代半連軋，在降低生產(chǎn)成本的同時年產(chǎn)量可以提高20%-30%；薄板坯連鑄連軋技術(shù)（無頭軋制技術(shù)）在生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品如高強度鋼、碳素鋼和硅鋼等方面具有獨特的物理冶金特點和顯著優(yōu)勢；在型鋼軋制領(lǐng)域，萬能軋機國產(chǎn)化的實現(xiàn)及不斷升級換代，為超大型H型鋼的生產(chǎn)及推廣奠定堅實的基礎(chǔ)。

3、“碳中和”大勢下，節(jié)能降碳將持續(xù)推進

鋼鐵行業(yè)是國民經(jīng)濟的支柱性行業(yè)，近年來，國家有關(guān)部門出臺了一系列產(chǎn)業(yè)政策，促進我國鋼鐵行業(yè)的快速、健康、有序發(fā)展，這些政策的著眼點在于壓縮淘汰技術(shù)水平低、產(chǎn)能過剩、能耗物耗大、高污染的落后產(chǎn)品產(chǎn)能，鼓勵和發(fā)展技術(shù)水平高、需求旺盛、具有節(jié)能環(huán)保特征、符合行業(yè)發(fā)展趨勢的產(chǎn)品產(chǎn)能。隨著“碳達峰”、“碳中和”目標(biāo)的提出和逐步落實，鋼鐵、石化、化工等傳統(tǒng)高耗能行業(yè)綠色化改造將加速推進，同時綠色建材、裝配式建筑和鋼結(jié)構(gòu)住宅將成為未來發(fā)展的趨勢。政策引導(dǎo)下，低碳、環(huán)保、智能化等清潔技術(shù)有望成為冶金智能制造行業(yè)的主流，對傳統(tǒng)工藝進行節(jié)能降碳和改造優(yōu)化將逐步推進。